一、性能特点

1、全功能数控车床是我公司集中多年来生产数控车床的技术和经验，顺应市场要求向用户推荐的主力产品；适合于精度要求高、加工难度大、工序多、批量生产的各种轴、盘类零件的加工，目前该机床已被国内摩托车行业、汽车制造行业认可并被广泛应用于生产；

2、机床布局合理、性能优异，各项指标均达到国际水平，具有很高的性价比，可替代同类进口产品；整机采用倾斜式布局，床身为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性，高刚性及高稳定的床身为整机的高精度提供有力保证；

3、主轴为独立主轴单元，选配高精度主轴专用轴承，润滑使用进口专用轴承润滑脂（KLUBER)，整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好、免维护；高转速的主轴单元的高精度、高刚性、高转速、高效率使整机能完成粗、精加工；

4、进给系统全部由伺服电机直联驱动，刚性、动态特性好，整个滑动表面贴塑或线轨，消除爬行，大大提高工作精度，可完成精密的移动及定位，同时增加了机床移动部件的耐磨性，增强抗冲击能力，使整机性能长久保持导轨精度，提高机床使用寿命；

5、标配台湾品牌液压刀架，换刀速度快，重复定位精度高，可装配多个工位，方便多工序工件加工；

6、标配三爪液压卡盘，方便工件自动松夹；卡盘选用知名品牌，夹持精度高，自带保压功能，有效防止瞬间掉压造成的工件飞出等安全事故；可根据客户需求选择中实、中空或手动卡盘，方便客户加工不同工件的需求；

7、采用高性能、高可靠性、高速微处理器的数控系统，警示显示，自诊断等功能方便使用、维护；RS-232-C串行通讯接口及PCMCIA存储卡接口的标准配置，配合DNC方式的标准配置，方便了大容量的程序的快速高效传输和在线加工；多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工；还可选配最新的USB接口，方便实现程序传输；

8、选用优质可靠的知名数控系统，配置先进的全交调数字伺服，配合先进安全的电气控制设计系统，更有而已科学合理的电气元件布局，均增强了整机的稳定性；

9、液压站采用长期合作资深专业公司产品，使用台湾原装进口部件；卡盘控制部分自带保压功能，提高了整机的安全性，同时有效减少了整机的故障点，提高了可靠性；

10、尾座套筒采用液压驱动，省时省力，同时带有移动、定位的互转装置，防止误操作，为用户在操作使用时提供安全保证；

11、配置新型LED环保节能工作和三色灯，兼具良好照明效果和警示作用，节省能源可达60%；

12、采用全封闭防护外罩，防护外罩的设计牢固可靠，一切为用户安全及方便着想；

13、位于机床最高处的红、黄、绿三色警示灯易于观察机床报警、等待、运行三种状态，LED灯节能环保，可折叠设计方便运输；

14、二轴进给均按安全限位余量设定行程范围，保证机床运转安全可靠；

15、机床设置自动断电、休眠节能等个性化设计，符合安全环保要求，体现用户至上的设计理念；

16、公司严格的质量管理体系及优质的售后服务免除客户后顾之忧，为客户提供贴心细致的服务保障。

二、技术参数